桥式抓斗卸船机钢丝绳探伤方法

起重机械是一种循环、间歇运动的机械；采用垂直升降物品或兼作物品的水平移动，以满足物品的装卸、转载和安装的作业要求。具有工作速度快、装卸效率高、起制动频繁的特点。港口起重机械主要分四大类：1、轻小型起重设备2、桥架型起重机3、臂架型起重机4、升降机。按照不同的衡量标准，起重机又分许多类型。在种类繁多的起重设备中我们主要介绍在码头、货场常见的，这些起重机有桥式抓斗卸船机俗称岸桥、通用门座起重机、轮胎式/轨道式集装箱门式起重机、轮胎/履带起重机等。由于港机本身的构造，决定了其承载钢丝绳受到的交变载荷，各种冲击相对煤矿而言更重一些。

在对这几种港机钢丝绳进行探伤时，首先要根据中华人民共和国煤炭行业标准MT/T970—2005《钢丝绳（缆）在线无损定量探伤方法和判定规则》3.5 探伤环境要求，选择探伤位置。探伤位置应满足以下条件：

1、 保障探伤人员和探伤设备的安全；

2、 便于操作；

3、 单次探伤能探伤到相对较长的探伤长度；

4、 钢丝绳（缆）和环境机械振动相对较小；

桥式抓斗卸船机钢丝绳探伤

探伤位置：尽量靠近卷筒出绳口，也可以参考平时人工探伤时的位置。

探伤方法：磁化探伤同时进行的同步方式。因为岸桥本身庞大，探伤位置距离能够满足同步探伤所需要的场地要求，因此、从提高探伤效率方面来讲，主张采用同步探伤方式。有个别条件不允许的地方，也可以选择先磁化后探伤的异步方式。以下是两张同步探伤的现场图片。

操作步骤：同步探伤：

1、首先让钢丝绳尽可能的下放到底

2、然后用磁化仪先对当前一段钢丝绳进行磁化，磁化长度不小于5米；

或者磁化探伤一前一后相距2米，同时安装到钢丝绳上，通知控制室让钢丝绳先运行10米左右停车。

3、进行标定工作，标定时注意避开磁极、标定区域长度不得小于1米，如果钢丝绳一致性较好，那么标定时很容易选取3处标定值相差小于6的一组标定值，取它们的平均值即可。如果钢丝绳一致性较差，标定值相差较大那么在选取标定值时不能简单的找3处取平均值，需要对钢丝绳标定段进行密集标定。标定间隔5—10cm，标定区域长度不得小于1m,记录标定值的范围，取中间出现频率较多的标定值的平均值作为探伤基准。例如多次标定值：254、290、265、268、274、270、269，最大的290、最小的254都不能作为探伤基准，265—274 出现的比较频繁，宜选取中间值270作为探伤基准。

4、标定结束在进行探伤之前要先用“特检”，特检时不能出现连续且损伤当量较大的报警声，正常的情况应该是仪器没有损伤报警，或有零星且微小损伤报警。如不满足则须另选标定区域。

5、操作探伤仪进入正常探伤界面，稍稍向前推动仪器观察计程是否正常，如果正常则通知操纵室开车。探伤过程中尽可能的保证探伤的姿势不要随便改变。

注意事项：由于港机都是金属构架，在磁化时尤其要注意尽量不要让磁化仪随便与探伤位置附近的铁磁性物质接触，以免形成磁污染源，影响正常探伤。磁化探伤同步进行时两个仪器之间的距离要控制在2米以上，且方向要一致。